Simkab’da kalite, son bir muayene adımı değildir — kablo tesisatı ve kablo montajı üretim sürecimizin her aşamasına entegre edilmiştir. Gelen malzeme doğrulamadan son elektriksel teste kadar kalite yönetim sistemimiz, İstanbul tesisimizden çıkan her ürünün en yüksek uluslararası standartları karşılamasını garanti eder. Bu sayfa; sertifikalarımız, test prosedürlerimiz ve tutarlı, izlenebilir kaliteyi garanti etmek için kullandığımız sistemler hakkında detaylı bir genel bakış sunmaktadır.
Yönetim Sistemi Belgeleri
Sertifika geçerlilikleri zaman içinde değişebildiği için güncel belgeler ve projeye özel uygunluk kayıtları tedarikçi onayı sırasında doğrudan SIMKAB’dan istenmelidir. SIMKAB, IATF 16949 sertifikasına sahip değildir. Tasarım incelemesi, tedarikçi yeterliliği, üretim kontrolü, muayene, test ve izlenebilirlik süreçleri belgeli prosedürlerle yürütülür.
IPC/WHMA-A-620 Uyumluluğu
“Kablo ve Kablo Tesisatı Montajları için Gereksinimler ve Kabul Kriterleri” başlıklı IPC/WHMA-A-620, kablo tesisatı endüstrisi için belirleyici işçilik standardıdır. IPC ve Wire Harness Manufacturer’s Association tarafından ortaklaşa yayımlanan bu standart; krimpaj, lehimleme, tel sargısı, kablo bağı montajı, bağlama, konnektör montajı, ekranlama sonlandırması ve daha fazlası dahil tüm yaygın süreçlerde kabul edilebilir ve hataları koşullar için kriterleri tanımlar. Simkab’in üretim personeli IPC/WHMA-A-620 standartlarına göre eğitilmiştir ve muayene ekibimiz standardın kriterlerini her kabul/red kararı için referans olarak kullanır. Bu standartta referans verilen terimlerin tam açıklaması için Kablo Tesisatı Sözlüğümüze bakın.
Test Prosedürleri
Simkab’da üretilen her kablo tesisatı ve kablo montajı, sevkiyat onayı almadan önce bir dizi testten geçirilir. Test prosedürlerimiz, yalnızca görsel muayenenin tespit edemeyeceği hataları yakalamak ve ürün uygunluğunun belgelenmiş kanıtını sağlamak için tasarlanmıştır.
Krimpaj Kesit Analizi
Kritik krimpajlı bağlantılarda, krimpajın tel eksenine dik kesilip cilalandığı ve yüksek büyütme altında incelendiği bir tahribatlı test olan kesit analizi uyguluyoruz. Bu analiz, terminal namlusu içindeki tel damarlarının uygun sıkıştırılmasını, doğru krimpaj yüksekliğini ve boşluk, çatlak veya damar hasarı bulunmadığını doğrular. Kesit analizi üretim hazırlığında, üretim serileri sırasında düzenli aralıklarla ve yeni bir terminal veya tel kombinasyonu tanıtıldığında gerçekleştirilir.
Çekme Kuvveti Testi
Çekme kuvveti testi, krimpajlı veya lehimli bir terminalin telinden ayrılması için gereken çekme kuvvetini ölçer. Her tel kalınlığı ve terminal kombinasyonunun, terminal üreticisi tarafından tanımlanan ve IPC/WHMA-A-620 tarafından pekiştirilen bir minimum çekme kuvveti gereksinimi vardır. Çekme kuvveti test ekipmanlarımız, ayrılmanın gerçekleştiği kesin kuvveti kaydeder ve sonuçlar izlenebilirlik için ilgili üretim lotuna kaydedilir.
Elektriksel Süreklilik Testi
Tamamlanan her kablo tesisatı, her devrenin doğru kablandığını ve açık veya kısa devre bulunmadığını doğrulamak için elektriksel süreklilik testi uygulanır. Test aparatlarımız her kablo tesisatı konfigürasyonunun belirli pin atamalarıyla programlanır ve hızlı, güvenilir otomatik test yapılmasını sağlar. Süreklilik testinden geçemeyen bir kablo tesisatı derhal karantinaya alınır, teşhis edilir ve yeniden test edilmeden önce işleme tabi tutulur.
Yüksek Gerilim (Hi-Pot) Testi
Yüksek gerilim testi, yalıtım bütünlüğünü doğrulamak için iletkenler arasında veya iletkenler ile ekran/toprak arasında yüksek voltaj uygular. Bu test, sahada arızalara yol açabilecek iğne delikleri, kontaminasyon veya hasar gibi yalıtım kusurlarını tespit eder. Yüksek gerilim testi özellikle yüksek gerilimli enerji uygulamalarında ve güvenlik açısından kritik sistemlerde kullanılan kablo tesisatları için önemlidir.
İzlenebilirlik Sistemi
Simkab, tüm malzeme ve süreçlerde tam lot izlenebilirliği sağlar. Üretim serisinde kullanılan her tel, konnektör, terminal ve aksesuar; üretici lot numarası, tarih kodu ve tedarikçi uygunluk sertifikasıyla kaydedilir. Bitmiş her kablo tesisatına, eksiksiz üretim geçmişine bağlanan benzersiz bir seri numarası atanır: montajı yapan operatör, montaj tarihi ve saati, kullanılan aletler ve kalıplar ve gerçekleştirilen her testin sonuçları. Bir saha sorunu durumunda izlenebilirlik sistemimiz, etkilenen ürünün kapsamını hızla belirlememize ve hedefli düzeltici faaliyet başlat mamıza olanak tanır. Bu düzeyde bir izlenebilirlik, düzenlenmiş sektörlerdeki müşteriler için zorunlu olup Simkab’in önemli farklılaştırıcısıdır.
RoHS ve REACH Uyumluluğu
Tüm Simkab ürünleri, Avrupa Birliği’nin RoHS (Zararlı Maddelerin Kısıtlanması) direktifine ve REACH (Kimyasalların Kaydı, Değerlendirilmesi, İzni ve Kısıtlanması) yönetmeliğine uyumlu malzemelerle üretilmektedir. Tüm malzeme tedarikçilerimizden RoHS ve REACH beyanları talep ediyor ve uyumluluk sertifikaları veri tabanını sürdürüyoruz. Çevresel uyumluluğa olan bağlılığımız, müşterilerimizin Simkab ürünlerini kendi CE işareti taşıyan ve RoHS uyumlu sistemlerine güvenle entegre edebilmesini sağlar. Uyumluluk belgeleri Beyanlar sayfamızda mevcuttur.
Sürekli İyileştirme
Simkab’da kalite yönetimi durağan değildir. Düzenli yönetim gözden geçirmeleri yapar, hata oranları ve müşteri iadeleri dahil temel performans göstergelerini takip eder, yapılandırılmış problem çözme metodolojileri kullanarak düzeltici ve önleyici faaliyetler uygularız. Çalışan eğitimi süreklidir; yıllık IPC/WHMA-A-620 tazeleme kursları ve üretim ekibimiz genelinde çok yönlülük oluşturan çapraz eğitim programları ile desteklenmektedir.
Üretim yeteneklerimiz hakkında daha fazla bilgi için Hizmetlerimiz sayfasını ziyaret edin. Kalite ve sipariş hakkında sık sorulan soruların yanıtları için SSS sayfamızı inceleyin. Projenize başlamaya hazır mısınız? Hemen teklif talebinde bulunun.